基本冷水机制冷系统概述，为了学习基本制冷系统，我们可以将其简化为一个简单的系统，如下：现在，我们将上述简单系统中的部件换成实际部件：一台压缩机、一个冷凝器、一个毛细管和一个蒸发器。制冷系统—膨胀阀热力膨胀阀能控制液态制冷剂从冷凝器注入蒸发器。膨胀阀能让蒸发器出口处的过热度保持在一定水平，防止液态制冷剂离开蒸发器进入压缩机。一旦液态制冷剂进入压缩机，便会发生液击。必须防止这种状况发生，以免压缩机损坏。
冷水机制冷系统—储液器，在高压条件下，冷水机压缩后的制冷剂蒸气在冷凝器中凝结为液体制冷剂。离开冷水机冷凝器后，液体流经储液器。储液器主要有两个功能，储液器对负荷变化造成的冷凝器液位变化进行补偿。当膨胀阀打开/关闭时，冷水机冷凝器的液位会发生改变，若储液器中没有“额外”的制冷剂，膨胀阀前端的液体量就可能不足，致使膨胀阀无法正常工作，造成整个系统变得不稳定。冷水机储液器还作为一个额外的容器，帮助液态制冷剂与制冷剂蒸气分离，确保离开储液器的是纯液态制冷剂。
冷水机制冷系统—电磁阀，电磁阀是一种利用电磁力的阀门。它是一种开/关阀，根据通断电情况控制制冷剂的流动，电磁阀大致可分为两类。直动式电磁阀–阀线圈通电时，电磁阀直接打开/关闭阀口。伺服式电磁阀–通电或断电时，阀门打开引导阀口，让主阀口根据膜片/活塞的压差逐渐开（取决于阀门是NC还是NO），这两种电磁阀又各自分为：NC（常闭型）——不通电时限制制冷剂流动（平常关闭），阀线圈通电时允许制冷剂流动。NO（常开型）——不通电时允许制冷剂流动（平常打开），阀线圈通电时限制制冷剂流动。
冷冻机工作原理，冷藏室温度上升时，感温包压力上升到设定值，电源端子1和4接通，从而打开电磁阀，允许制冷剂流入蒸发器。温度下降时，感温包内的压力下降到设定值。端子1和4断开，子1和2接通。电磁阀断电并关闭，因而限制制冷剂流向蒸发器，使冷藏室温度上升。制冷系统—压力控制器，若电磁阀阻止制冷剂流向蒸发器，而压缩机仍在运转，这时会发生什么情况？进气压力下降。为此我们需要停止压缩机，以便控制系统压力，防止进气压力降到标定压力之下。此外，若由于冷冻机冷凝器太脏或风扇故障导致冷凝压力升得过高，也必须停止压缩机，以防压缩机超出工作范围。
原理以及功能，压力控制器能防止进气压力（蒸发器压力）过低或排气压力（冷凝器压力）过高，以此控制和保护系统。压力控制器主要有两个功能：保护（或安全）功能：限制压力，系统压力过低或过高时切断电源。冷水机控制功能：压缩机循环、风扇循环和排空。常见的压力控制器有两种：单压控制器：分为低压控制器和高压控制器。双压控制器：一个控制器兼具低压控制和高压控制。
压缩机常常需要保护，以防止冷水机冷凝压力过高或者进气压力过低。实现的方法是使用两个单压开关或者一个双压开关。开关有多种电气接触类型。这里看到的是一个简单的类型。高压和低压开关组合在一个壳体内。两个球体作用于两者之间的装置。若压力达到“高”设定值，开关将打开触点A和C。若压力落到“低”设定值以下，开关也会打开触点A和C。冷水机制冷系统—油分离器，压缩机排放的制冷剂热气将带走压缩机内的油。有时候量太大，带走的油不再回到压缩机。为了防止这种状况，我们用油分离器将制冷剂中的油分离出来，使之回到压缩机。
冷水机油分离器的作用：油分离器的作用是将热气中的油分离出来，并通过自带的控制装置让油回到压缩机的集油槽。冷水机油分离器可防止油量不足，对压缩机具有保护作用。油分离器可防止油积聚在碍事之处并降低效率，因而对制冷系统具有保护作用。油分离器的功能，把油从排放的制冷剂气体中分离出来。冷水机过滤器可防止油逸入制冷系统。将油收集到分离器底部。油位升高时，浮子打开一个针阀，让油回到压缩机集油槽。油位下降时，浮子向下移动并关闭针阀。
螺杆冷水机制冷系统—干燥过滤器作用：制冷系统内可能存在其他异物，例如水、金属氧化物和污垢，它们会降低系统的工作效率或者令系统停止工作。我们用干燥过滤器清除制冷剂中的这些异物，确保系统更有效地工作。螺杆冷水机干燥过滤器的作用是防止制冷系统吸入有害物质。干燥过滤器可以清除制冷剂中的水分，从而防止膨胀阀的流口上结冰。它还能清除其他固体污染物、腐蚀物和酸。干燥过滤器能清除异物颗粒，最大限度防止系统中发生化学反应。
当前位置：
